In de moderne productie wordt laserslassentechnologie op grote schaal gebruikt vanwege het hoge efficiëntie en precisie . Het draadvoedingssysteem, als een cruciale component van laserlassen, heeft direct invloed op de laskwaliteit en efficiëntie . Momenteel is de gemeenschappelijke draadvoeding en dubbele draadvoeding {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2} Scenario's . Vervolgens zullen we hun voor- en nadelen van meerdere dimensies verkennen .
I . overzicht van de principes van draadvoeding
A . principe van enkele draadvoeding
Het single -draadvoedingssysteem gebruikt slechts één lasdraad voor lasvuller . Tijdens het lasproces wordt de enkele draad in de laspool gevoerd met een constante of instelbare snelheid door het draadvoedingsmechanisme . De draad smelt onder de werking van de laserwarmte, vult de lasnaad in en vult de lasnaad in en vult de lasnaad in en vult de lasnaad in en realiseert de lasvesting. Relatief eenvoudig . Het is een eenvoudige en veel gebruikte draadvoermethode .
B . principe van dubbele draadvoeding
Het dubbele draadvoedingssysteem is uitgerust met twee lasdraden, die hetzelfde materiaal of verschillende materialen kunnen hebben . Tijdens het lassen kunnen twee onafhankelijke draadvoedingsmechanismen respectievelijk de parameters regelen zoals de draadvoedingssnelheid en hoek van de twee draden . door de meltende verhouding te maken en vulling van de twee bedraden te zijn, meer complexe lassprocessen kunnen zijn. Vereisten .
II . Vergelijking van lasefficiëntie
A . Efficiëntiekarakteristieken van enkele draadvoeding
Het single -draad voedingssysteem heeft een relatief eenvoudige structuur en een enkel draadvoedingsproces . In sommige lastaken met lage vereisten voor lassnelheid en smalle lasnaden, kan het stabiel het laswerk voltooien ., omdat slechts één draad wordt gebruikt voor het vullen, bij laslassen, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las, meerdere las. Efficiëntie . Bijvoorbeeld wanneer het lassen van metalen platen met een dikte van meer dan 10 millimeter, moet een enkele draadvoeding laserlasmachine herhaaldelijk meerdere lagen lassen om de lasnaad te vullen, die lang duurt .
B . efficiëntie Voordelen van dubbele draadvoeding
Het dubbele draadvoedingssysteem verhoogt de depositiesnelheid en de lassnelheid aanzienlijk door twee draden tegelijkertijd te voeren ., vooral bij het lassen van dikke materialen en brede lasnaden, dubbele draadvoeding kan meer metaalmaterialen in één keer vullen, het aantal laslagen van de las van de lasslassen reduceert rond 30% - Schaal de las van de lasslassen, een dubbele staal van het las van de lasmachine. - 50% van de lastijd vergeleken met single -draad voedingsapparatuur, waardoor de productie -efficiëntie sterk wordt verbeterd . Het is vooral geschikt voor grootschalige industriële productiescenario's .
Iii . verschillen in laskwaliteit
A . laskwaliteit van enkele draadvoeding
Vanwege de parameters met één draadvoeding is het voeden van één draad gemakkelijker om precieze controle te krijgen tijdens het lasproces . voor het lassen van dunne onderdelen met hoge vereisten met hoge vereisten voor lasvorming en strikte vereisten voor lasprecisie, het kan zorgen voor de uniformiteit en esthetica van de las naad .}}}}}}}}}}}} echter, het is moeilijk om te lassen en complex is, het is moeilijk voor single -single -materiaal. Draadvoeding om de lasprestaties te verbeteren door het vulmateriaal aan te passen, en kwaliteitsproblemen zoals onvoldoende lassterkte en scheuren zullen waarschijnlijk optreden .
B . lasvoordelen van dubbele draadvoeding
Het dubbele draadvoedingssysteem kan verschillende dradenmaterialen selecteren volgens lasvereisten . door de draadvoedingsverhouding van de twee draden aan te passen, de chemische samenstelling en prestaties van de lasnaad kunnen flexibel worden geregeld . bij het lassen van het las van de las De prestaties van de lasnad . Tegelijkertijd kunnen het samenwerkingseffect van de twee draden de vorm van de laspool en het stollingsproces beter regelen, waardoor het optreden van defecten zoals poriën en slak -insluitsels van de twee wirds wordt verminderd. De vormingskwaliteit van de las naad . beïnvloeden
Iv . apparatuurkosten en onderhoud
A . kosten en onderhoud van enkele draadvoeding
The single wire feeding system has a simple structure and fewer components, so the equipment procurement cost is relatively low. The maintenance of its wire feeding mechanism and control system is also relatively convenient. Daily maintenance mainly focuses on the replacement of vulnerable parts such as wire feeding wheels and conduits, and the maintenance cost is low. It is suitable for small - Schaal ondernemingen of productiescenario's met strikte kostenbeheersing .
B . Kosten- en onderhoudsuitdagingen van dubbele draadvoeding
Omdat het dubbele draadvoedingssysteem dat wordt uitgerust met twee sets draadvoedingsmechanismen en een complexer besturingssysteem, is de apparatuurprijs meestal 30% - 50% hoger dan dat van het enkele draadvoedingssysteem . Tijdens het gebruik van de twee set van de twee set van de twee set van de twee set. Hoog niveau van technische vaardigheid van operators . Bovendien kan een van de draadvoedingsmechanismen falen, dit kan het gehele lasproces beïnvloeden, wat resulteert in verhoogde onderhoudskosten en downtime .
V . Analyse van toepasselijke scenario's
A . Toepassingsscenario's van enkele draadvoeding
Lasmachines met één draadvoeding zijn geschikt voor precisielasvelden met hoge vereisten voor lasprecisie en smalle lasnaden, zoals elektronische component lassen en sieradenverwerking .} in deze scenario's kan de esthetiek van de las naad en een enkele draadvoeding voldoen aan de productie -eisen met de productie van de productie -vereisten met de productie van de productie van de productie van de productie van de productie van de productie van de productie van de productie. Kleine schaalproductie en ondernemingen die gevoelig zijn voor kosten, de lage investering en eenvoudig onderhoud van apparatuur voor het voeden van één draad zijn ook belangrijke factoren voor hun keuze .
B . Toepassingsscenario's van dubbele draadvoeding
The double wire feeding system is mainly applied to the welding of large - scale structural parts, thick - plate welding, and the welding of dissimilar metals. In scenarios such as the welding of vehicle body frames in the automotive manufacturing industry and the welding of large - scale components in the aerospace field, double wire feeding laser welding machines can give full play to their high - efficiency and high - quality welding advantages to Voltooi de hoge - sterkte en hoge - betrouwbaarheidslassenvereisten . tegelijkertijd, in speciale lastaken die het aanpassen van de lassamenstelling vereisen om de prestaties te verbeteren, speelt het dubbele draadvoedingssysteem ook een onvervangbare rol .
Concluderend,Zowel afzonderlijke als dubbele draadvoedingsmethoden in laserlasmachines hebben hun eigen voor- en nadelen . Bij het kiezen moeten ondernemingen volledig rekening houden met factoren zoals de specifieke vereisten van de lastaak, productieschaal en kostenbudget, weeg de voor- en conten
-- rayther Laser Jack Sun --