1. Lasprincipes
Warmtegeleidingslassenwerkt door alleen het oppervlak van de materialen te smelten. De laserenergie wordt geabsorbeerd in de bovenste laag en de warmte wordt overgedragen via geleiding. Hierdoor ontstaat een ondiepe, gladde lasnaad en vormt er geen sleutelgat.
Diep penetratielassen, ook bekend als sleutelgatlassen, gebruikt een hoge vermogensdichtheid om het materiaal te verdampen, waardoor een diep, smal sleutelgat ontstaat. De laser dringt door in het materiaal, waardoor sterkere en diepere lassen mogelijk zijn.
2. Laservermogen en lasdiepte
Bij warmtegeleidingslassen wordt doorgaans een lager laservermogen gebruikt, vaak minder dan één kilowatt. Het is geschikt voor dunne platen en precisiecomponenten. De lasnaden zijn ondiep en breed.
Voor dieppenetratielassen is een hoger laservermogen nodig, soms enkele kilowatts. Het kan dikke materialen lassen en diepe, smalle verbindingen creëren met uitstekende mechanische sterkte.
3. Door hitte beïnvloede zone en vervorming
Bij warmtegeleidingslassen is de warmte-inbreng minimaal, wat leidt tot een kleine, door warmte-beïnvloede zone. Dit vermindert het risico op thermische vervorming en is ideaal voor delicate of warmte-gevoelige onderdelen.
Bij lassen met diepe penetratie vergroot de hogere energie-invoer de omvang van de door warmte-beïnvloede zone. Hoewel dit sterkere verbindingen mogelijk maakt, kan het kromtrekken veroorzaken bij dunnere materialen.
4. Toepassingsscenario's
Lassen met warmtegeleiding kan het beste worden gebruikt voor dunne metalen, elektronische componenten, batterijlipjes, medische apparaten en andere onderdelen waarbij de oppervlaktekwaliteit van cruciaal belang is.
Lassen met diepe penetratie is geschikt voor auto-onderdelen, structurele metalen, afgedichte behuizingen en toepassingen met hoge- sterkte waarbij volledige- penetratielassen vereist zijn.
5. Uiterlijk en kracht
Warmtegeleidingslassen hebben een gladde en schone oppervlakteafwerking, waardoor ze ideaal zijn voor zichtbare delen.
Diepe penetratielassen zijn misschien niet zo visueel verfijnd, maar bieden een hogere verbindingssterkte en betrouwbaarheid in last-dragende of afgedichte componenten.
Conclusie
De keuze tussen warmtegeleidingslassen en dieppenetratielassen is afhankelijk van de toepassing. Als u esthetische, ondiepe lasnaden voor dunne onderdelen nodig heeft, is warmtegeleidingslassen de betere optie. Als u diepere lassen met sterke hechting voor dikkere materialen nodig heeft, is dieppenetratielassen geschikter. Door deze methoden te begrijpen, kunnen fabrikanten weloverwogen beslissingen nemen op basis van materiaaltype, dikte en eindproductvereisten.
--Rayther Laser Lyra Zhang