In de snel ontwikkelende productie -industrie zijn lasersnijmachines kernapparatuur geworden in tal van industrieën, waaronder metaalverwerking, advertentieproductie en elektronische productie. Met een breed scala aan modellen voor lasersnijmachines op de markt, elk met verschillende functies, is het selecteren van het juiste model echter een uitdaging geworden voor veel ondernemingen en professionals. Een onjuiste keuze leidt niet alleen tot kostenafval, maar kan ook de productie -efficiëntie en verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Het volgende biedt een wetenschappelijke selectiegids uit verschillende belangrijke dimensies.
1. Bepaal het snijmateriaal en de dikte
Het snijmateriaal en de dikte zijn de primaire factoren om te overwegen bij het kiezen van een lasersnijmachinesmodel. Verschillende materialen hebben verschillende absorptie- en reflectiesnelheden voor laserlicht, wat resulteert in significante verschillen in het vereiste laservermogen.
Metalen materialen: Koolstofstaal en roestvrij staal zijn veel voorkomende metalen materialen om te snijden. Over het algemeen is een fiber lasersnijmachine met een kracht van 500 - 1500 W voldoende voor het snijden van koolstofstaal en roestvrij staal met een dikte van 1 - 6 mm. Voor het snijden van dikke platen met een dikte van 6 - 20 mm, is apparatuur met een kracht van 2000 - 6000 w of zelfs hoger vereist.
In de productie -industrie bijvoorbeeld worden vezellasersnijmachines met een kracht van 1500 - 3000 W vaak gebruikt om lichaamsdelen te snijden, waardoor zowel de snijsnelheid als de kruisingskwaliteit worden gesneden. Voor zeer reflecterende materialen zoals koper en aluminium zijn vanwege hun hoge reflectiviteit voor laserlichtmachines met een hoger vermogen nodig. Speciale anti -reflectieapparaten moeten ook worden uitgerust om te voorkomen dat laserreflectie de lasergenerator beschadigt. Het wordt over het algemeen aanbevolen om apparatuur te kiezen met een stroom van meer dan 3000 W.
Niet -metalen materialen: Niet -metalen materialen zoals acryl, hout en leer hebben een goede laserabsorptie, maar ze vereisen een hoge snijprecisie en een kleine warmte -aangetaste zone. Bij het snijden van acryl zijn co₂ lasersnijmachines geschikter. Het vermogen kan worden geselecteerd binnen het bereik van 60 - 150 W, afhankelijk van de dikte van het acryl.
Voor dunne acrylplaten (zoals 3 - 5 mm), kan een kracht van 60 - 80 W soepel snijden bereiken, terwijl dikkere platen (10 - 20 mm) een kracht van 100 - 150 w. Bij het snijden van hout kunnen co₂ lasersnijmachines met een kracht van 80 - 200 W worden geselecteerd op basis van de dichtheid en dikte van het hout.
2. Overweeg de voorsprongvereisten voor snijprecisie
De vereisten voor lasersnijprecisie variëren aanzienlijk in verschillende industrieën.
Precisie -elektronica -industrie: In de productie van mobiele telefoons, computers en andere elektronische producten zijn componenten klein van grootte en vereisen een extreem hoge precisie. Gewoonlijk is een snijprecisie van ± {{{0}}}. 01mm of zelfs hoger vereist. In dergelijke gevallen moeten lasersnijmachines uitgerust met hoog -precisie -servo -motoren, hoge precisiegids en geavanceerde besturingssystemen worden geselecteerd. Sommige hoge - eindvezel lasersnijmachines, aangedreven door lineaire motoren, kunnen bijvoorbeeld een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,005 mm bereiken, die voldoen aan de snijvereisten van precisie -elektronische componenten.
Reclame- en tekenindustrie: Voor het snijden van advertentietekens en -borden zijn de precisievereisten relatief lager, meestal binnen ± 0. 1 - 0. 3mm. Voor deze industrie kunnen kosten - van kracht MIDD - tot Lage - Eind -lasersnijmachines worden geselecteerd, die niet alleen kunnen zorgen voor de snijkwaliteit, maar ook de kosten voor bediening. Vezellaser snijmachines met een kracht van 1000 - 2000 W, gecombineerd met gewone mechanische transmissiesystemen, kunnen bijvoorbeeld voldoen aan de snijprecisievereisten van de meeste advertentiematerialen.
3. Focus op snijsnelheid en efficiëntie
De snijsnelheid heeft direct invloed op de productie -efficiëntie en de economische voordelen van een bedrijf. De snijsnelheid van een lasersnijmachine is nauw verwant aan het vermogen, het materiaaltype en de dikte.
Invloed van macht: Voor hetzelfde materiaal en dikte, hoe hoger het laservermogen, hoe sneller de snijsnelheid. Bij het snijden van 10 mm - dik koolstofstaal, heeft een 1500 W lasersnijmachine bijvoorbeeld een snijsnelheid van ongeveer 1 m\/min, terwijl een 3000W -apparaat een snijsnelheid van meer dan 2 m\/min kan bereiken. Hoe hoger het vermogen, hoe hoger de apparatuurkosten en het energieverbruik. Daarom moet een evenwicht worden getroffen volgens de werkelijke productievereisten.
Invloed van materiaaltype: De snijsnelheden van verschillende materialen variëren sterk. Over het algemeen kunnen niet -metalen materialen sneller worden gesneden dan metalen materialen. Bij het snijden van een 5 mm - dikke acrylplaat kan de snijsnelheid van een CO₂ -lasersnijmachine bijvoorbeeld 5 - 10 m\/min bereiken, terwijl voor dezelfde dikte van koolstofstaal, de snijsnelheid van een vezellaser snijmachine slechts 0. 5 - 1 m\/min is. Bij het selecteren van apparatuur moeten productiebatches en leveringscycli volledig worden overwogen om een model te kiezen dat aan de productie -efficiëntievereisten voldoet.
4. Evalueer de stabiliteit van de apparatuur en na - verkoopservice
Lasersnijmachines zijn hoog - precisieapparatuur en zowel stabiliteit van apparatuur als na - verkoopservice zijn cruciaal.
Stabiliteit: Hoog - Kwaliteit Lasersnijmachines gebruiken hoogwaardige kerncomponenten van hoge kwaliteit, zoals geïmporteerde lasergeneratoren, high -precisie geleiderrails en loodschroeven, die de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur kunnen waarborgen tijdens een continue werking met een lange termijn. Tegelijkertijd begiftigt een redelijk mechanisch structuurontwerp de apparatuur met een goede stijfheid en seismische weerstand, waardoor trillingen en fouten tijdens het snijproces worden verminderd. Sommige putbekende merklasersnijmachines nemen bijvoorbeeld een portaalstructuur aan en de machine -carrosserie is geoptimaliseerd door middel van eindige -elementenanalyse, waardoor de stabiliteit van de apparatuur effectief wordt verbeterd.
After - verkoopdienst: Het kiezen van een fabrikant met een compleet na - verkoopservicesysteem zorgt voor tijdige onderhoud en technische ondersteuning wanneer de apparatuur niet goed werkt, waardoor downtime wordt geminimaliseerd. Fabrikanten moeten reguliere onderhoudsdiensten voor apparatuur, operatortraining en tijdige levering van reserveonderdelen bieden. Voordat u apparatuur koopt, is het raadzaam om meer te weten te komen over de verdeling van de lokale afterplaten van de fabrikant - verkoopdiensten, responstijd en het professionele niveau van onderhoudspersoneel.
5. Uitgebreide kostenbudget
Naast de aankoopprijs van de apparatuur moeten de bedrijfskosten, onderhoudskosten en toekomstige upgradekosten ook worden overwogen.
Bedrijfskosten: Deze omvatten voornamelijk het energieverbruik van de lasergenerator en het verbruik van hulpgassen (zoals zuurstof en stikstof). Vezellasersnijmachines hebben een hogere foto -elektrische conversie -efficiëntie. In vergelijking met traditionele CO₂ -lasersnijmachines kunnen ze het energieverbruik met 30% - 50% verminderen, waardoor op de lange termijn een aanzienlijke hoeveelheid elektriciteitskosten wordt bespaard.
Onderhoudskosten: De onderhoudskosten van verschillende soorten lasersnijmachines variëren ook. Vezellasersnijmachines zijn relatief eenvoudig te onderhouden, en de lasergenerator heeft een lange levensduur, over het algemeen tot meer dan 100, 000 uren. Alleen gemakkelijk versleten onderdelen zoals optische vezels en lenzen moeten regelmatig worden vervangen. CO₂ -lasersnijmachines daarentegen vereisen regelmatige vervanging van componenten zoals laserbuizen en vacuümpompen, wat resulteert in relatief hogere onderhoudskosten.
Upgrade kosten: Naarmate de productie -eisen veranderen, kunnen upgrades van apparatuur nodig zijn, zoals het toevoegen van snijkoppen of het upgraden van besturingssystemen. Bij het selecteren van apparatuur moet de uitbreiding en compatibiliteit worden overwogen en moeten modellen die gemakkelijk te upgraden zijn, worden gekozen om toekomstige upgradekosten te verlagen.
Concluderend, het kiezen van het juiste model van lasersnijmachine vereist een uitgebreide overweging van meerdere factoren, waaronder snijmateriaal en dikte, snijprecisie, snijsnelheid, stabiliteit van apparatuur en na -verkoopservice en kostenbudget. Ondernemingen moeten grondig marktonderzoek en technisch overleg uitvoeren op basis van hun werkelijke productiebehoeften. Indien nodig, op - Site -inspecties en proefverlagingen bij de fabrikant van de apparatuur of gebruikerslocaties kunnen worden uitgevoerd om het meest geschikte lasersnijmodelmodel te selecteren, waardoor grotere economische voordelen voor de onderneming worden gecreëerd.
-- rayther Laser Jack Sun --