1. roestvrij staal
Roestvrij staal is een van de meest laser-lasbare metalen vanwege de hoge absorptie van laserergie en lage thermische geleidbaarheid .
Voordelen:
Schone, gladde lassen
Hoge corrosieweerstand die na lassen wordt gehandhaafd
Minimale kromtrekken
Toepassingen:Medische hulpmiddelen, keukengerei, auto -onderdelen en structurele componenten .
2. koolstofstaal
Koolstofstaal, inclusief milde en hoogwaardig varianten, worden vaak gebruikt in laserslassen . Ze bieden een goede lasbaarheid, vooral wanneer het koolstofgehalte wordt geregeld .
Overwegingen:
Een hoger koolstofgehalte verhoogt de hardheid, maar kan barsten veroorzaken
Afscherming gas (e . g ., argon of co₂ mix) is belangrijk om oxidatie te voorkomen
Toepassingen:Automotive productie, machineframes, pijpleidingen .
3. aluminium en aluminiumlegeringen
Aluminium is lasbaar door laser, hoewel het meer uitdagingen biedt vanwege een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid .
Uitdagingen:
Hoge reflectiviteit kan de laserefficiëntie verminderen
Vatbaar voor porositeit als gasafscherming onvoldoende is
Vereist een hoog laservermogen en goede focuscontrole
Toepassingen:Aerospace -onderdelen, batterijbehuizingen, fietsframes, EV -componenten .
4. titanium en titaniumlegeringen
Titanium is uitstekend voor laserslassen omdat het smelt bij een relatief lage temperatuur en bestand is tegen oxidatie onder de juiste afscherming .
Vereisten:
Extreem schone oppervlakken
High-Purity Shielding Gas (vaak argon)
Strikte gasdekking om besmetting te voorkomen
Toepassingen:Aerospace -componenten, medische implantaten, mariene apparatuur .
5. koper- en koperlegeringen
Koper is moeilijker te laseren vanwege de hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid, maar recente ontwikkelingen in krachtige vezellasers hebben een verbeterde slagingspercentages .
Tips:
Gebruik hoog laservermogen en korte pulsduur
Voorverwarming kan in sommige gevallen helpen
Groene of blauwe lasers zijn effectiever voor koper
Toepassingen:Elektrische connectoren, batterijtabs en koellichamen .
6. nikkellegeringen
Nikkel en zijn legeringen reageren goed op laserslassen en worden vaak gebruikt in harde omgevingen .
Voordelen:
Hoge corrosie- en hittebestendigheid
Geschikt voor ongelijke metaallassen (e . g ., staal naar nikkel)
Toepassingen:Chemische verwerking, stroomopwekking, ruimtevaart .
Conclusie
Laser welding is suitable for a wide range of metals, including stainless steel, carbon steel, aluminum, titanium, copper, and nickel alloys. Each material behaves differently under laser energy, so understanding their properties helps in selecting the right laser parameters, shielding gases, and joint designs. With the right preparation and equipment, laser welding can produce clean, strong, and Nauwkeurige gewrichten voor veeleisende toepassingen .
-- rayther laser lyra zhang