Bij het gebruik van perslucht als hulpgas in een fiber lasersnijmachine, hangt de maximale snij dikte af van het laservermogen, het materiaaltype en de luchtdruk/zuiverheid . hieronder zijn algemene snijmogelijkheden voor gemeenschappelijke metalen:
1. koolstofstaal (zacht staal)
Snijden met lucht veroorzaakt oxidatie (zwarte randen) maar is kosteneffectief voor niet-kritische delen .
Diktebereik:
500W laser: minder dan of gelijk aan 1 mm
1000W laser: 1-2 mm
2000W laser: 2-3 mm
3000W+ laser: 3-4 mm (langzamer dan stikstof snijden)
2. roestvrij staal
Oxidatie vindt plaats (geelachtige randen), maar lucht is goedkoper dan stikstof .
Diktebereik:
1000W laser: minder dan of gelijk aan 1,5 mm
2000W laser: 1,5-3 mm
4000W+ laser: 3-4 mm (slechte randkwaliteit)
3. aluminium & legeringen
Hoge reflectiviteit vereist een hoger vermogen; Gesoxideerde randen zijn gebruikelijk .
Diktebereik:
1000W laser: minder dan of gelijk aan 1 mm
2000W laser: 1-2 mm
6000W+ laser: 3-4 mm (aanbevolen pulsmodus)
4. Andere metalen (messing, gegalvaniseerd staal, enz. .)
Messing: minder dan of gelijk aan 2 mm (1000W - 2000W)
Gegalvaniseerd staal: minder dan of gelijk aan 3 mm (2000W+)
Belangrijkste factoren die de prestaties beïnvloeden:
Luchtdruk: 0,6-1,2 MPa (moet schoon en droog zijn)
Snijdsnelheid: 10–20% langzamer dan stikstof voor roestvrij staal/aluminium
Randkwaliteit: geoxideerd, kan mogelijk na verwerking vereisen
Aanbeveling:
Voor dunne vellen (minder dan of gelijk aan 3 mm): lucht is economisch voor niet-kritische toepassingen .
Voor dikke of hoogwaardige sneden: gebruik stikstof (anti-oxidatie) of zuurstof (voor koolstofstaal) .
--------- Victor Feng
Rayther laser