1. DeRole vanProterendGals
Bij laserslassen zal het afschermingsgas de lasvorm, laskwaliteit, laspenetratiediepte en breedte beïnvloeden. In de meeste gevallen zal het blazen in afschermingsgas een positief effect hebben op de las, maar het kan ook negatieve effecten hebben.
PositiefEffects
1) correct blazen in het afschermingsgas zal de laspool effectief beschermen en oxidatie verminderen of zelfs vermijden;
2) correct blazen in beschermend gas kan de spinter die tijdens het lasproces worden gegenereerd effectief verminderen;
3) correct blazen in het afschermingsgas kan ervoor zorgen dat de laspool zich gelijkmatig verspreidt bij het stollen, waardoor de lasvorm uniform en mooi wordt;
4) correct injecteren van beschermend gas kan het afschermingseffect van metalen damppluimen of plasma -wolken op de laser effectief verminderen en het effectieve gebruik van de laser verhogen;
5) correct blazen in beschermend gas kan de lasporositeit effectief verminderen.
Zolang het gastype, de gasstroomsnelheid en de injectiemethode correct zijn geselecteerd, kan het ideale effect worden bereikt.
Onjuist gebruik van afschermingsgas kan echter ook nadelige effecten hebben op het lassen.
NegatiefEffects
1) onjuist blazen van afschermingsgas kan ervoor zorgen dat de las achteruitgaat;
2) het kiezen van het verkeerde gastype kan scheuren in de las veroorzaken en kan ook de mechanische eigenschappen van de las verminderen;
3) Het kiezen van het verkeerde stroominjectiestroomsnelheid kan leiden tot een meer ernstige oxidatie van de las (of de stroomsnelheid te groot of te klein is), en kan er ook voor zorgen dat het laspoolmetaal ernstig wordt verstoord door externe krachten, wat resulteert in lasinval of ongelijkmatige vorming;
4) Het kiezen van de verkeerde gasinjectiemethode zal ervoor zorgen dat de las het beschermende effect niet heeft bereikt of zelfs helemaal geen beschermende effect heeft, of een negatieve invloed heeft op de lasvorming;
5) Blazen in beschermend gas zal een zekere impact hebben op de penetratie van de las, vooral bij het lassen van dunne platen, het zal de penetratie van de las verminderen.
2.Type vanProterendGals
Veelgebruikte laserslassen beschermende gassen omvatten voornamelijk N2, AR en hij. Hun fysische en chemische eigenschappen zijn verschillend en daarom zijn hun effecten op de lassen ook verschillend.
1) N2
De ionisatie -energie van N2 is matig, hoger dan die van AR en lager dan die van hij. De mate van ionisatie onder de werking van laser is gemiddeld, wat de vorming van de plasmakolw beter kan verminderen, waardoor het effectieve gebruik van de laser wordt vergroot.
Stikstof kan chemisch reageren met aluminiumlegeringen en koolstofstaal bij een bepaalde temperatuur om nitriden te produceren, die de brosheid van de las zullen vergroten en de taaiheid zullen verminderen.
Het zal een groot nadelig effect hebben op de mechanische eigenschappen van het lasgewricht, dus het wordt niet aanbevolen om stikstof te gebruiken om aluminiumlegering en koolstofstalen lassen te beschermen.
2) AR
De ionisatie -energie van AR is relatief de laagste, en de mate van ionisatie onder de werking van laser is hoog, die niet bevorderlijk is voor het regelen van de vorming van plasma -wolken en een zekere impact zal hebben op het effectieve gebruik van de laser.
AR -activiteit is echter erg laag en het is moeilijk om chemisch te reageren met gemeenschappelijke metalen.
Bovendien zijn de kosten van AR niet hoog. Bovendien is de dichtheid van AR relatief groot, wat gunstig is voor zinken boven het laspool en het laspool beter kan beschermen, zodat deze kan worden gebruikt als een conventioneel beschermend gas.
3) Hij
Hij heeft de hoogste ionisatie -energie en de mate van ionisatie onder de werking van laser is erg laag. Het kan de vorming van plasma -wolken goed regelen. De laser kan goed werken op metalen. Bovendien heeft hij een zeer lage activiteit en reageert hij eigenlijk niet chemisch met metalen. Het is een zeer goed lasbeschermend gas. De kosten van hij zijn echter te hoog, en dit gas wordt over het algemeen niet gebruikt in massaproducten. Hij wordt over het algemeen gebruikt voor wetenschappelijk onderzoek of producten met een zeer hoge toegevoegde waarde.
3. InsufflatieMethod vanProterend Gals
Er zijn momenteel twee hoofdmethoden voor het blazen van beschermend gas: één is de zijdige as van beschermend gas, zoals weergegeven in figuur 1; De andere is coaxiaal beschermend gas, zoals weergegeven in figuur 2.
De specifieke keuze tussen de twee blaasmethoden hangt af van uitgebreide overwegingen. Over het algemeen wordt het aanbevolen om de zijbladende beschermende gasmethode te gebruiken.

Figuur 1 beschermend gas wordt aan de zijkant van de Rangeshaft geblazen

Figuur 2 coaxiaal beschermend gas
3. PrincipesfofSuitkiezenProterendGalsIknopMethods
Allereerst moet het duidelijk worden gemaakt dat de zogenaamde "oxidatie" van de las slechts een gemeenschappelijke naam is. Theoretisch betekent dit dat de chemische reactie tussen de las en schadelijke componenten in de lucht ervoor zorgt dat de kwaliteit van de las verslechtert. Het is gebruikelijk dat het lasmetaal chemisch reageert met zuurstof, stikstof, waterstof, enz. In de lucht bij een bepaalde temperatuur.
Om te voorkomen dat de las wordt "geoxideerd" is het verminderen of vermijden van het contact van dergelijke schadelijke componenten met het lasmetaal bij hoge temperaturen. Deze toestand van hoge temperatuur is niet alleen het gesmolten poolmetaal, maar van wanneer het lasmetaal wordt gesmolten totdat het gesmolten poolmetaal stolt en de temperatuur gedurende een bepaalde temperatuur gedurende de gehele periode van tijd daalt.
4. Voorbeeld
Het lassen van titaniumlegering kan bijvoorbeeld snel waterstof absorberen wanneer de temperatuur boven 300 graden is, zuurstof snel zuurstof wanneer de temperatuur boven 450 graden is en stikstof snel wanneer de temperatuur boven 600 graden is. Daarom moeten lassen van titaniumlegering effectief worden beschermd na stolling en wanneer de temperatuur onder 300 graden daalt, zullen ze anders "geoxideerd" zijn.
Uit de bovenstaande beschrijving is het gemakkelijk te begrijpen dat het opgeblazen beschermende gas niet alleen de laspool op een tijdige manier hoeft te beschermen, maar ook het nieuw gestold gebied moet beschermen dat is gelast. Daarom wordt het zij-geblazen zijgeblazen beschermgas getoond in figuur 1 in het algemeen gebruikt, omdat deze beschermingsmethode een breder beschermingsbereik heeft dan de coaxiale beschermingsmethode in figuur 2. Vooral het gebied waar de las is gestold, is beter beschermd.
Zijschacht blazen voor technische toepassingen, niet alle producten kunnen zijkant zijblazende beschermend gas gebruiken. Voor sommige specifieke producten kan alleen coaxiaal beschermend gas worden gebruikt en moeten specifieke selecties worden gemaakt van de productstructuur en de gewrichtsvorm.
5. Selectie vanSpecifiekProterendGalsBlowingMethods
Zoals getoond in figuur 3, is de lasvorm van het product lineair en kan de gewrichtsvorm billen, schootgewricht, interne hoekverbinding of overlappende lasverbinding zijn.
Dit type product is het beste om de zij-blauwblaadgasmethode van de zijschacht te gebruiken die wordt weergegeven in figuur 1.

Figuur 3 rechte lijn las
6. Platte gesloten grafische las
Zoals getoond in figuur 4, is de lasvorm van het product een gesloten vorm zoals een platte cirkelvormige vorm, een platte polygonale vorm, een platte multi-segment lineaire vorm, enz., En de gewrichtsvormen kunnen butt-verbindingen, schootverbindingen, overlappende lasverbindingen, enz. Zijn. Dit type product is het beste om de coaxiale beschermingsgasmethode te gebruiken die in figuur 2 wordt getoond.

Figuur 4 vlak gesloten figuur vorm las
De selectie van afschermingsgas heeft direct invloed op de kwaliteit, efficiëntie en de kosten van lasproductie. Vanwege de diversiteit van lasmaterialen is de selectie van lasgas echter ook gecompliceerder in het werkelijke lasproces. Lasmaterialen, lasmethoden en lasposities moeten volledig worden overwogen. Naast het vereiste laseffect kan meer geschikt lasgas worden geselecteerd door lassentests om betere lasresultaten te bereiken.





