Hoe een lasersnijmachine veilig te bedienen
1. voorbereiding vóór bewerking
Persoonlijke bescherming:
· Draag speciale laserbeveiligingsglazen (selecteer het overeenkomstige beschermingsniveau volgens de lasergolflengte) om te voorkomen dat directe of gereflecteerde laserstralen de ogen beschadigen .
· Draag werkkleding met lange mouwen en beschermende handschoenen (gemaakt van niet-scherpbare materialen) om directe blootstelling aan de huid aan de laser- of hoge-temperatuurgebieden te voorkomen .
· Haar moet worden vastgebonden . Draag geen losse accessoires (zoals sjaals, armbanden, enz. .) om te voorkomen dat ze worden betrapt in de apparatuur .
Vereisten voor de site:
· De apparatuur moet worden geïnstalleerd in een goed geventileerde, droge en stofvrije omgeving, weg van ontvlambare en explosieve materialen .
· Een veiligheidswaarschuwingslijn moet worden gemarkeerd in het bedieningsgebied om ongeautoriseerd personeel te verbieden om . in te voeren
Apparatuurstatus:
· Controleer of de lasersnijkop, geleiderrails, transmissiesysteem en andere componenten correct werken, zodat er geen losheid, slijtage of abnormale geluiden is .
· Bevestig dat het koelsysteem (zoals circulerend water, ventilatoren) normaal werkt om te voorkomen dat de lasergenerator oververhit raakt .
· Controleer of de noodstopknop, veiligheidsdeurschakelaar en andere noodapparaten gevoelig en betrouwbaar zijn .
Materiële compatibiliteit:
Gebruik alleen de snijmaterialen die door de apparatuur zijn toegestaan (zoals metaal, acryl, hout, enzovoort). Het is strikt verboden om materialen te snijden die brandbaar, explosief of zeer reflecterend zijn (zoals spiegelend roestvrij staal, aluminiumfolie), om brand of schade aan het laserapparaat te voorkomen.
· Bevestig dat de materialen veilig zijn vastgesteld om verplaatsing tijdens het snijproces te voorkomen, wat gevaar kan veroorzaken .
Procesdocument:
· Bereid en verifieer de snijprocedures (zoals vermogen, snelheid, pad) vooraf om apparatuuroverbelasting of materiaalverbranding te voorkomen als gevolg van onjuiste parameters .
2. Operationele specificaties
Startup en foutopsporing
Volg de werkingsprocedures van de apparatuur om de voeding, laser, koelsysteem, enz. . een voor een in te schakelen en wacht tot de apparatuur het zelfcontrole doorgaat .
Handmatige of automatische kalibratie uitvoeren (zoals focale aanpassing, optische padkalibratie) om te zorgen voor snijnauwkeurigheid en veiligheid .
Tijdens de foutopsporingsfase moet de apparatuur op een lage snelheid worden uitgevoerd . de status van de apparatuur en het snijeffect waarnemen en bevestigen dat er geen afwijkingen zijn voordat u verder gaat met formele verwerking .
Operationele voorzorgsmaatregelen
Volledige monitoring: operators mogen hun berichten niet zonder toestemming verlaten . Ze moeten het snijproces nauwkeurig waarnemen . Als rook van het materiaal wordt gedetecteerd, abnormale geluiden van de apparatuur of abnormale verwarming worden waargenomen, moeten ze onmiddellijk drukken op de noodhulp en de voeding afsnijden .}}
Verbod op aanraken: tijdens de werking van de apparatuur is het ten strengste verboden om de deur van de veiligheidsbescherming te openen of het snijgedeelte aan te raken met handen om laserbrandwonden of mechanische schade te voorkomen .
Brandpreventiemaatregelen:
Bij het snijden van brandbare materialen moet brandblusapparatuur (zoals droge poeder brandblusser) worden uitgerust en moeten brandschermen worden ingesteld in de buurt .
Ruim de vonken, slak en puin op die worden gegenereerd door het snijproces om accumulatie en vuur . te voorkomen
Parameteraanpassing: als het nodig is om de snijparameters (zoals vermogen, snelheid) te wijzigen, moet dit worden gedaan wanneer de apparatuur wordt gepauzeerd . Rechtstreeks aanpassing tijdens de werking is strikt verboden .
Uitzonderlijke omgang met situaties
Fout van apparatuur: in het geval van laserafwijkingen, storingen van het besturingssysteem of mechanische jam, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld en moet professioneel onderhoudspersoneel worden op de hoogte gebracht . Probeer de apparatuur op eigen . niet te demonteren .
Brandrisico: als u materialen in brand opmerkt, snijdt u eerst de voeding af en gebruikt u brandweerapparatuur om het vuur te blussen . Gebruik geen water rechtstreeks om te blussen (een mogelijke explosie kan optreden tijdens het snijden van metaal) .
Letsel aan personeel: als er laserbrandwonden of mechanisch letsel zijn, stop de operatie onmiddellijk, geef de eerste hulp aan de gewonde persoon (zoals het spoelen van het verbrande gebied met koud water) en zoek medische aandacht onmiddellijk .
3. afsluiten na de bewerking
Afsluiten en stroomuitval
Sluit de laser, het besturingssysteem en de voeding in volgorde . Wacht tot de apparatuur volledig is gestopt met werken en het koelsysteem is uitgeschakeld voordat u . verlaat
Wanneer de apparatuur niet lang wordt gebruikt, snijdt u de hoofdvoeding af en neemt u maatregelen om te voorkomen dat stof en vocht de apparatuur invoeren .
Reiniging en onderhoud
Reinig de residuen en stof op de workbench . Gebruik speciaal gereedschap (zoals vacuümreinigers) om stofvliegen te voorkomen en veeg de snijkop niet met uw handen rechtstreeks ..
Controleer de transmissiecomponenten zoals geleidrails en schroeven, voeg smeerolie toe op tijd om een soepele werking van de apparatuur te garanderen .
Vervang regelmatig het koelmedium (zoals circulerend water), controleer of de laserlens schoon is, en als er vlekken zijn, veegt u het af met een speciale reiniger .
Veiligheidsrecord en overdracht
Vul het bedieningslogboek van de apparatuur in en registreer de bewerkingstijd, het materiaaltype, de parameterinstellingen en abnormale situaties om traceerbaarheid en onderhoud te vergemakkelijken .
Leg tijdens de overdracht van de shift de status en voorzorgsmaatregelen van de apparatuur uit aan de opvolger en zorgt ervoor dat duidelijke informatie -transmissie .
Door strikt te voldoen aan de bovenstaande veiligheidsvoorschriften, kan de operationele risico's van de lasersnijmachine effectief worden verminderd, waardoor de veiligheid van personeel en de stabiele werking van de apparatuur . wordt gewaarborgd.
------- rayther laser Camila Wang